A513 tiub keluli persegi untuk pengangkutan bendalir
Tiub Persegi Keluli A513, Paip keluli persegi dinding tebal, paip keluli persegi diameter besar, paip keluli persegi lancar, paip keluli persegi aloi rendah, paip keluli persegi 135*135*10, paip keluli persegi kren menara, paip keluli persegi aloi rendah Q345B, 20# paip keluli persegi lancar
A513 Steel Square Tubing, Seperti namanya, ia adalah bentuk persegi tiub, pelbagai jenis bahan boleh membentuk badan tiub persegi, mediumnya dalam, apa yang perlu digunakan, di mana hendak digunakan, kebanyakan tiub persegi ke paip keluli untuk majoriti, kebanyakannya untuk tiub persegi struktur, tiub persegi hiasan, tiub persegi bangunan dan sebagainya.
A513 Steel Square Tubing, Ia adalah nama untuk tiub segi empat sama, iaitu tiub yang sama panjang.Ia diperbuat daripada keluli jalur selepas diproses dan digulung.Secara amnya, jalur itu dibongkar, diratakan, dikelim dan dikimpal ke dalam tiub bulat, yang digulung menjadi tiub persegi dan kemudian dipotong mengikut panjang yang diperlukan.Biasanya 50 batang setiap pek.
Tiub Persegi Keluli A513, Terdapat titik lancar dan kimpalan, tiub persegi lancar ialah pengacuan penyemperitan tiub lancar.Paip keluli persegi, paip keluli persegi dinding tebal, paip keluli persegi diameter besar, paip keluli persegi lancar, paip keluli persegi aloi rendah, paip keluli persegi 135*135*10, paip keluli persegi kren menara, paip keluli persegi aloi rendah Q345B, 20 # paip keluli persegi lancar
1. Analisis prestasi eksponen bagi tiub segi empat sama - keplastikan
Keplastikan merujuk kepada keupayaan bahan logam untuk menghasilkan ubah bentuk plastik (ubah bentuk kekal) tanpa kerosakan di bawah beban.
2. Analisis indeks prestasi tiub segi empat sama - kekerasan
Kekerasan ialah pengukur betapa keras atau lembutnya bahan logam.Pada masa ini, kaedah yang paling biasa digunakan untuk menentukan kekerasan dalam pengeluaran ialah kaedah kekerasan inden, iaitu menggunakan bentuk geometri tertentu kepala inden di bawah beban tertentu ke dalam permukaan bahan logam yang diuji, mengikut tahap indentor untuk menentukan nilai kekerasannya.
Kaedah yang biasa digunakan ialah kekerasan Brinell (HB), kekerasan Rockwell (HRA, HRB, HRC) dan kekerasan Vickers (HV) dan kaedah lain.
3. Analisis indeks prestasi tiub persegi - keletihan
Kekuatan, keplastikan, dan kekerasan yang dibincangkan di atas adalah penunjuk sifat mekanikal logam di bawah beban statik.Malah, banyak bahagian mesin dikendalikan di bawah beban kitaran, dan keletihan boleh berlaku di bawah keadaan ini.
4. Analisis indeks prestasi paip persegi - keliatan impak
Beban yang bertindak pada bahagian pada kelajuan tinggi dipanggil beban hentaman, dan keupayaan logam untuk menahan kerosakan di bawah beban hentaman dipanggil keliatan hentaman.
5. Analisis indeks prestasi paip persegi - paip keluli persegi kekuatan, paip keluli persegi dinding tebal, paip keluli persegi diameter besar, paip keluli persegi lancar, paip keluli persegi aloi rendah, paip keluli persegi 135*135*10, paip keluli persegi kren menara , paip keluli persegi aloi rendah Q345B, paip keluli persegi lancar 20#
Kekuatan ialah keupayaan bahan logam untuk menahan kegagalan (ubah bentuk plastik atau patah yang berlebihan) di bawah beban statik.Oleh kerana mod pemuatan dalam bentuk regangan, mampatan, lenturan, ricih, jadi kekuatan juga dibahagikan kepada kekuatan tegangan, kekuatan mampatan, kekuatan lentur, kekuatan ricih dan sebagainya.Selalunya terdapat sambungan tertentu antara pelbagai kekuatan, dan kekuatan tegangan biasanya digunakan sebagai penunjuk kekuatan yang paling asas.
Saiz
Saiz dengan Inci (diameter) | Ketebalan | Saiz mengikutMM (diameter) | Ketebalan |
inci | inci | mm | mm |
1/2" x 1/2" | 0.065" | 16mm×16mm | 0.4mm~1.5mm |
3/4" x 3/4" | 0.049" | 18mm×18mm | 0.4mm~1.5mm |
0.065" | 20mm×20mm | 0.4mm~3mm | |
0.083" | 22mm×22mm | 0.4mm~3mm | |
0.120" | 25mm×25mm | 0.6mm~3mm | |
1" x 1" | 0.049" | 30mm×30mm | 0.6mm~4mm |
0.058" | 32mm×32mm | 0.6mm~4mm | |
0.065" | 34mm×34mm | 1mm~2mm | |
0.072" | 35mm×35mm | 1mm~4mm | |
0.083" | 38mm×38mm | 1mm~4mm | |
0.095" | 40mm×40mm | 1mm~4.5mm | |
0.109" | 44mm×44mm | 1mm~4.5mm | |
0.120" | 45mm×45mm | 1mm~5mm | |
1 1/8" x 1 1/8" | 0.035" | 50mm×50mm | 1mm~5mm |
0.049" | 52mm×52mm | 1mm~5mm | |
0.065" | 60mm×60mm | 1mm~5mm | |
0.109" | 70mm×70mm | 2mm~6mm | |
0.120" | 75mm×75mm | 2mm~6mm | |
1 1/4" x 1 1/4" | 0.049" | 76mm×76mm | 2mm~6mm |
0.065" | 80mm×80mm | 2mm~8mm | |
0.072" | 85mm×85mm | 2mm~8mm | |
0.083" | 90mm×90mm | 2mm~8mm | |
0.109" | 95mm×95mm | 2mm~8mm | |
0.120" | 100mm×100mm | 2mm~8mm | |
0.135" | 120mm×120mm | 4mm~8mm | |
0.156" | 125mm×125mm | 4mm~8mm | |
0.188" | 130mm×130mm | 4mm~8mm | |
1 1/2" x 1 1/2" | 0.049" | 140mm×140mm | 6mm~10mm |
0.065" | 150mm×150mm | 6mm~10mm | |
0.072" | 160mm×160mm | 6mm~10mm | |
0.083" | 180mm×180mm | 6mm~12mm | |
0.109" | 200mm×200mm | 6mm~30mm | |
0.120" | 220mm×220mm | 6mm~30mm | |
0.140" | 250mm×250mm | 6mm~30mm | |
0.188" | 270mm×270mm | 6mm~30mm | |
0.250" | 280mm×280mm | 6mm~30mm | |
1 3/4" x 1 3/4" | 0.065" | 300mm×300mm | 8mm~30mm |
0.083" | 320mm×320mm | 8mm~30mm | |
0.095" | 350mm×350mm | 8mm~30mm | |
0.109" | 380mm×380mm | 8mm~30mm | |
0.120" | 400mm×400mm | 8mm~30mm | |
0.188" | 420mm×420mm | 10mm~30mm | |
2" x 2" | 0.049" | 450mm×450mm | 10mm~30mm |
0.065" | 480mm×480mm | 10mm~30mm | |
0.083" | 500mm×500mm | 10mm~30mm | |
0.109" | 550mm×550mm | 10mm~40mm | |
0.120" | 600mm×600mm | 10mm~40mm | |
0.145" | 700mm×700mm | 10mm~40mm | |
0.165" | 800mm×800mm | 10mm~50mm | |
0.188" | 900mm×900mm | 10mm~50mm | |
0.250" | 1000mm×1000mm | 10mm~50mm | |
0.312" | |||
2 1/4" x 2 1/4" | 0.188" | ||
0.250" | |||
2 1/2" x 2 1/2" | 0.083" | ||
0.109" | |||
0.120" | |||
0.188" | |||
0.250" | |||
0.312" |
3" x 3" | 0.083" |
0.120" | |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
3 1/2" x 3 1/2" | 0.120" |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
4" x 4" | 0.083" |
0.120" | |
0.156" | |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" |
4 1/2" x 4 1/2" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
5" x 5" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
6" x 6" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
7" x 7" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" |
8" x 8" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
9" x 9" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
10" x 10" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
12" x 12" | 0.250" |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
14" x 14" | 0.312" |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
16" x 16" | 0.312" |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" |
Komposisi Kimia Bahan
Gred | unsur | C | Mn | P | S |
ASTM A500 Gr.b | % | 0.05%-0.23% | 0.3%-0.6% | 0.04% | 0.04% |
Acc.kepada EN10027/1 | Acc.kepada EN10027/2 | C% maks (WT Normal (mm) | Si% maks | Mn% maks | P% maks | S% maks | N% maks | |
dan IC 10 | ≤ 40 | |||||||
S235JRH | 1.0039 | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
S275JOH | 1.0149 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S275J2H | 1.0138 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
S355JOH | 1.0547 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S355J2H | 1.0576 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
Sifat Mekanikal Bahan
Gred | Kekuatan Hasil | Kekuatan Tegangan | Pemanjangan |
A500.Gr.b | 46 ksi | 58 ksi | 23% |
A513.GR.B | 72 ksi | 87 ksi | 10% |
norma | Kekuatan Hasil | Kekuatan Tegangan | Min.elogation | Min.peratus hartanah | ||||||||
Acc.to EN10027/1dan IC 10 | Acc.kepada EN10027/2 | Biasa WTmm | Biasa WTmm | Longit. | Menyeberang | Uji suhu°C | Purata nilai impak min | |||||
≤16 | >6 | >40 | <3 | ≤3≤65 | Biasa WTmm | |||||||
≤65 | ≤65 | ≤40 | >40 | >40 | ≤65 | |||||||
≤65 | ≤40 | |||||||||||
S253JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | 27 |
S275JOH | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 410-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-560 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
S355JOH | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Spesifikasi Setara
EN 10210-1 | NF A 49501 NF A 35501 | DIN 17100 DIN 17123/4/5 | BS 4360 | UNI 7806 |
S235JRH | E 24-2 | St 37.2 | - | Fe 360 B |
S275JOH | E 28-3 | St 44.3 U | 43 C | Fe 430 C |
S275J2H | E 28-4 | St 44.3 N | 43 D | Fe 430 D |
S355JOH | E 36-3 | St 52.3 U | 50 C | Fe 510 C |
S355J2H | E 36-4 | St 52.3 N | 50 D | Fe 510 D |
S275NH | - | St E 285 N | - | - |
S275NLH | - | TSt E 285 N | 43 EE | - |
S355NH | E 355 R | St E 355 N | - | - |
S355NLH | - | TSt E 355 N | 50 EE | - |
S460NH | E 460 R | St E 460 N | - | - |
S460NLH | - | TSt E 460 N | 55 EE | - |
- huruf blok "S" bermaksud "KELULI UNTUK APLIKASI STRUKTUR"
- rajah seterusnya bermaksud minima.nilai hasil yang diperlukan untuk ketebalan dinding ≤16 mm
- "J2" bermaksud nilai ujian impak -20° C min.27 joule
- huruf blok "H" bermaksud "BAHAGIAN BERLONGGA".