Saluran paip dandang tiub lancar tekanan tinggi paip minyak dan gas
Paip lancar tekanan tinggi，Tiub dandang tekanan tinggi ialah sejenis tiub dandang, tergolong dalam kategori tiub keluli lancar.Kaedah pembuatan adalah sama seperti paip lancar, tetapi terdapat keperluan ketat pada jenis keluli yang digunakan untuk mengeluarkan paip keluli.Tiub dandang tekanan tinggi sering digunakan dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi, tiub dandang tekanan tinggi digunakan terutamanya untuk mengeluarkan tiub pemanas tinggi dandang tekanan tinggi dan ultra tinggi, tiub pemanas semula, paip, paip stim utama dan sebagainya.
Tiub dandang tekanan rendah dan sederhana GB3087-2008, tiub dandang tekanan tinggi GB5310-2008 digunakan untuk mengeluarkan semua jenis struktur dandang tekanan rendah tiub stim panas lampau, tiub air mendidih dan dandang lokomotif dengan tiub stim panas lampau, tiub asap besar, tiub asap kecil dan paip paip bata gerbang berkualiti tinggi keluli struktur karbon tergelek panas dan tiub keluli lancar yang ditarik (digulung) sejuk.Paip keluli lancar untuk struktur (GB/T8162-2008) digunakan untuk struktur umum dan struktur mekanikal paip keluli lancar.
Spesifikasi dan kualiti penampilan: GB5310-2008 "Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi" paip gelek panas diameter 22 ~ 530mm, ketebalan dinding 20 ~ 70mm.Dilukis sejuk (digulung sejuk) diameter tiub 10 ~ 108mm, ketebalan dinding 2.0 ~ 13.0mm.
Paip keluli lancar berbentuk khas ialah istilah umum untuk paip keluli lancar dengan bentuk keratan rentas lain kecuali paip bulat.Mengikut bentuk dan saiz bahagian paip keluli yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada ketebalan dinding yang sama paip keluli lancar berbentuk khas (kod D), ketebalan dinding yang tidak sama rata paip keluli lancar berbentuk khas (kod BD), diameter berubah-ubah khas- paip keluli lancar berbentuk (kod BJ).Tiub keluli lancar berbentuk khas digunakan secara meluas dalam pelbagai bahagian struktur, alat dan bahagian jentera.Berbanding dengan tiub bulat, tiub berbentuk umumnya mempunyai momen inersia dan modulus bahagian yang lebih besar, mempunyai rintangan lentur dan kilasan yang lebih besar, boleh mengurangkan berat struktur, menjimatkan keluli.
Paip Lancar Tekanan Tinggi, Komposisi Kimia
(1)GB3087-2008 "Paip Keluli lancar untuk dandang tekanan rendah dan sederhana".Kaedah ujian komposisi kimia mengikut gb222-84 dan GB223 "Kaedah untuk Analisis kimia Keluli dan Aloi" bahagian yang berkaitan.
(2)GB5310-2008 "Tiub Keluli Lancar untuk dandang tekanan tinggi" peruntukan.Kaedah ujian komposisi kimia mengikut GB222-84 dan "Kaedah Analisis Kimia Besi dan Keluli dan Aloi", GB223 "Kaedah untuk analisis kimia Besi dan Keluli dan Aloi".
(3) Pemeriksaan komposisi kimia bagi paip keluli dandang yang diimport hendaklah dijalankan mengikut piawaian berkaitan yang ditetapkan dalam kontrak.
Komposisi KimiaPaip Lancar Tekanan Tinggi, Gred Keluli
(1) Keluli keluli struktur karbon berkualiti tinggi 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Keluli struktur aloi 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, dsb.
(3) Keluli tahan karat haba yang biasa digunakan 1Cr18Ni9, tiub dandang 1Cr18Ni11Nb di samping memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal, untuk melakukan ujian tekanan air, untuk membuat pembakaran, ujian mampatan.Tiub keluli dihantar dalam keadaan rawatan haba.
Di samping itu, struktur mikro, saiz butiran dan lapisan penyahkarburan tiub keluli siap juga diperlukan.
Paip Lancar Tekanan Tinggi, Sifat Fizikal
(1)GB3087-82 Peruntukan "tiub keluli lancar untuk dandang tekanan rendah dan sederhana".Ujian tegangan mengikut GB/T228-87, ujian hidraulik mengikut GB/T241-90, ujian meratakan mengikut GB/T246-97, ujian pembakaran mengikut GB/T242-97, ujian lenturan sejuk mengikut GB244-97.
(2)GB5310-95 "Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi" peruntukan.Ujian ketegangan, ujian tekanan air dan ujian merata adalah sama seperti gb3087-82;Ujian kesan mengikut GB229-94, ujian flaring mengikut GB/T242-97, ujian saiz butiran mengikut YB/T5148-93;Menurut GB13298-91 untuk pemeriksaan mikrostruktur, GB224-87 untuk pemeriksaan lapisan penyahkarburan dan GB/T5777-96 untuk pemeriksaan ultrasonik.
(3) Pemeriksaan sifat fizikal dan penunjuk tiub dandang yang diimport hendaklah dijalankan mengikut piawaian berkaitan yang ditetapkan dalam kontrak.
Paip Lancar Tekanan Tinggi, Kaedah Pengeluaran
Paip lancar tekanan tinggi，Adalah sejenis tiub lancar.Kaedah pembuatan adalah sama seperti paip lancar, tetapi terdapat keperluan ketat pada jenis keluli yang digunakan untuk mengeluarkan paip keluli.Mengikut penggunaan suhu dibahagikan kepada dua jenis tiub dandang am dan tiub dandang tekanan tinggi.
① Paip lancar tekanan tinggi，Apabila suhu operasi di bawah 450℃, paip domestik terutamanya diperbuat daripada paip gelek panas keluli berikat karbon no.10 dan No.20 atau paip ditarik sejuk.
② Paip lancar tekanan tinggi，Apabila digunakan, paip selalunya berada di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.Di bawah tindakan gas serombong suhu tinggi dan wap air, pengoksidaan dan kakisan akan berlaku.Paip keluli dikehendaki mempunyai kekuatan tahan lama yang tinggi, rintangan kakisan pengoksidaan yang tinggi dan kestabilan struktur mikro yang baik.
| Standard | Gred keluli | Komposisi kimia (%) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
| SEPERTI SAYA SA106 | SA106B | 0.17 ~0.25 | ≥0.1 | 0.7 ~1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | |||||||||
| SA106C | 0.23 ~0.27 | ≥0.1 | 0.7 ~1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||||||||
| SEPERTI SAYA SA333 | SA333I | 0.09 ~0.12 | / | 0.7 ~1.0 | ≤0.02 | ≤0.01 | |||||||||
| SA333II | 0.09 ~0.12 | ≥0.1 | 0.9~ 1.1 | ≤0.02 | ≤0.01 | ||||||||||
| SEPERTI SAYA A335 | SA335P11 | 0.05 ~0.15 | 0.5 ~1.0 | 0.3 ~0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.0 ~1.5 | 0.5 ~1.0 | |||||||
| SA335P12 | 0.05 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.8 ~1.25 | 0.44 ~0.65 | ||||||||
| SA335P22 | 0.05 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.9 ~2.6 | 0.87 ~1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.0 ~6.0 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
| SA335P91 | 0.08 ~0.12 | 0.2 ~0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | 8.0 ~9.5 | 0.85 ~1.05 | ≤0.4 | 0.18 ~0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~0.1 | 0.03 ~0.07 | |||
| SA335P92 | 0.07 ~0.13 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | 8.5 ~9.5 | 0.3~ 0.6 | B0.001 0.006 | ≤0.4 | 0.15 ~0.25 | ≤0.015 | 1.5 ~2.0 | 0.04 ~0.09 | 0.03 ~0.07 | |
| DIN 17175 | ST45.8III | ≤0.21 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~1.2 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.3 | ||||||||
| 15Mo3 | 0.12 ~0.2 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~0.35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0.1 ~0.18 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.7 ~1.1 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0.08 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3 ~0.7 | ≤0.025 | ≤0.02 | 2.0 ~2.5 | 0.9 ~1.1 | ≤ 0.3 | ≤0.3 | ≤0.015 | 0.015 ~0.045 | ||||
| EN10216 -2 | WB36 | ≤0.17 | 0.25 ~0.5 | 0.8 ~1.2 | ≤0.025 | ≤0.02 | ≤0.3 | 0.25 ~0.5 | 0.5 ~0.8 | 1.0 ~1.3 | ≤0.015 | ||||
Paparan Produk
