Tiub Keluli Lancar Panas
Tiub Keluli Lancar Gelek Panas, Gelek panas adalah relatif kepada gelek sejuk, gelek sejuk bergolek di bawah suhu penghabluran semula, dan gelek panas bergolek di atas suhu penghabluran semula.
Tiub Keluli Lancar Gelek Panas, Kelebihan
Ia boleh memusnahkan struktur tuangan jongkong keluli, menapis saiz bijian keluli, dan menghapuskan kecacatan struktur mikro, supaya struktur keluli dipadatkan dan sifat mekanikal diperbaiki.Peningkatan ini terutamanya dicerminkan dalam arah rolling, supaya keluli tidak lagi isotropik ke tahap tertentu.Buih, retak dan kelonggaran yang terbentuk semasa tuangan juga boleh dikimpal di bawah suhu dan tekanan tinggi.
Pengelasan
Tiub Keluli Lancar Gelek Panas, Ia dibahagikan kepada paip keluli am, paip keluli dandang tekanan rendah dan sederhana, paip keluli dandang tekanan tinggi, paip keluli aloi, paip keluli tahan karat, paip retak petroleum, paip keluli geologi dan paip keluli lain.
Paip keluli lancar gelek sejuk (dail) sebagai tambahan kepada paip keluli am, paip keluli dandang tekanan rendah dan sederhana, paip keluli dandang tekanan tinggi, paip keluli aloi, paip keluli tahan karat, paip retak petroleum, paip keluli lain, juga termasuk karbon nipis- paip keluli berdinding, paip keluli berdinding nipis aloi, paip keluli tahan karat, paip keluli berbentuk khas.Diameter luar paip lancar gulung panas biasanya lebih besar daripada 32mm dan ketebalan dinding ialah 2.5-75mm.Diameter luar paip keluli lancar bergulung sejuk boleh mencapai 6mm dan ketebalan dinding boleh mencapai 0.25mm.Diameter luar paip berdinding nipis boleh mencapai 5mm dan ketebalan dinding kurang daripada 0.25mm.
Paip keluli lancar am: ia diperbuat daripada 10, 20, 30, 35, 45 dan lain-lain keluli terikat karbon berkualiti tinggi 16Mn, 5MnV dan keluli struktur aloi rendah lain atau 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB dan keluli aloi lain yang digulung panas atau canai sejuk.10, 20 dan paip lancar pembuatan keluli karbon rendah lain digunakan terutamanya untuk saluran paip bendalir.45, 40Cr dan keluli karbon sederhana lain yang diperbuat daripada paip lancar untuk mengeluarkan bahagian mekanikal, seperti kereta, bahagian tertekan traktor.Penggunaan umum paip keluli lancar untuk memastikan kekuatan dan ujian merata.Paip keluli tergelek panas dihantar dalam keadaan tergelek panas atau dirawat haba.Penghantaran canai sejuk dirawat haba.
Sisihan yang dibenarkan bagi diameter luar yang dinormalkan
D1 ±1.5%, minimum ± 0.75mm
D2 tambah atau tolak 1.0%.Minimum + / - 0.50 mm
D3 + / - 0.75%.Minimum + / - 0.30 mm
D4 + / - 0.50%.Minimum + / - 0.10 mm
Formula pengiraan berat tiub keluli
[(diameter luar - ketebalan dinding)* ketebalan dinding]x0.02466=kg/ m (berat per meter)
Tiub Keluli Lancar Gelek Panas, Tujuan Berfungsi
1. Kategori pembinaan adalah: di bawah pengangkutan saluran paip adalah lebih, bangunan pengekstrakan air bawah tanah, pengangkutan air panas dandang.
2. Pemprosesan mekanikal, lengan galas, aksesori jentera pemprosesan, dll.
3. Elektrik: penghantaran gas, saluran paip cecair penjanaan kuasa air.
4. paip antistatik loji kuasa angin, dsb.
Spesifikasi
Nama Produk | Paip/tiub keluli tahan karat |
Standard | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS dll |
Jenama | 201/202/304/304L/316/316L/ 321/309S/310S/410/420/430 |
Sijil | BV, ISO, CE, SGS dll |
taip | Lancar & dikimpal |
Diameter Luar (OD) | 3-1220mm |
Ketebalan | 0.5-50mm |
Panjang | 6000mm 5800mm 12000mm atau Disesuaikan |
Teknik | Dilukis Sejuk atau Dilukis Panas |
Permukaan | 2B, No.1, No.4, HL, BA, 8K dll |
Permohonan | Industri, kimia, elektrik, jentera, seni bina, hiasan, dll. |
Pembungkusan | Pembungkusan layak laut eksport standard |
Masa penghantaran | 7-15 Hari Bekerja selepas Deposit |
Syarat perdagangan | FOB, CFR, CIF, EXW |
Terma pembayaran | 30%T/T,L/C |
Rawatan permukaan
Permukaan | Definisi | Permohonan |
No.1 | Permukaan selesai dengan rawatan haba dan penjerukan atau proses yang sepadan dengannya selepas penggelek panas. | Tangki kimia, paip dll. |
No.3 | Mereka selesai dengan menggilap dengan pelelas No.100 hingga No.120 yang dinyatakan dalam JIS R6001. | Peralatan dapur, Pembinaan bangunan dsb. |
No.4 | Mereka selesai dengan menggilap dengan pelelas No.150 hingga No.180 yang dinyatakan dalam JIS R6001. | Peralatan dapur, Pembinaan bangunan, Peralatan perubatan dll. |
2B | Mereka selesai, selepas penggelek sejuk, dengan rawatan haba, penjerukan atau rawatan setara yang lain dan akhir sekali dengan penggelek sejuk untuk diberi kilauan yang sesuai. | Peralatan perubatan, Industri makanan, Bahan binaan, Perkakas dapur dll. |
BA (No.6) | Mereka yang diproses dengan rawatan haba terang selepas rolling sejuk. | Peralatan dapur, Peralatan elektrik, Pembinaan bangunan dll. |
Cermin (No.8) | Bersinar seperti cermin | Pembinaan bangunan, hiasan dll. |
Garis rambut | Mereka yang selesai menggilap supaya memberikan coretan penggilap berterusan dengan menggunakan pelelas saiz butiran yang sesuai. | Pembinaan Bangunan dll. |
Komposisi kimia
Gred | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | |||||
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7.5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - | |||||
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - | |||||
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - | |||||
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - | |||||
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - | |||||
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - | |||||
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - | |||||
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | ||||||
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0- | |||||
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 - | |||||
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - | |||||
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - | |||||
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - | |||||
904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | |||||
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | |||||
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | |||||
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0 .26 | - | |||||
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - | |||||
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | - | |||||
produk Nama | bahan | Standard | Saiz(mm) | Permohonan | |||||||||
Tiub suhu rendah | 16MnDG 10MnDG 09DG 09Mn2VDG 06Ni3MoDG ASTM A333 | GB/T18984- 2003 ASTM A333 | OD: 25mm~508mm WT:3mm~100mm | Sapukan pada - 45 ºC ~ 195 ºC bekas tekanan suhu rendah dan paip penukar haba suhu rendah | |||||||||
Tiub dandang tekanan tinggi | 20G ASTMA106B ASTMA210A ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | OD:8-1240* WT:1-200 | Sesuai untuk pembuatan tiub dandang tekanan tinggi, pengepala, paip stim, dll | |||||||||
Tiub keretakan petroleum | 10 20 | GB9948-2006 | OD: 8-630* WT:1-60 | Digunakan dalam tiub relau penapisan minyak, tiub penukar haba | |||||||||
Tiub dandang tekanan sederhana rendah | 10# 20# 16Mn,Q345 | GB3087-2008 | OD:8-1240* WT:1-200 | Sesuai untuk pembuatan pelbagai struktur dandang tekanan rendah dan sederhana dan dandang lokomotif | |||||||||
Struktur am daripada tiub | 10#,20#,45#,27SiMn ASTM A53A,B 16Mn,Q345 | GB/T8162- 2008 GB/T17396- 1998 ASTM A53 | OD:8-1240* WT:1-200 | Sapukan pada struktur umum, sokongan kejuruteraan, pemprosesan mekanikal, dsb | |||||||||
Selongsong minyak | J55,K55,N80,L80 C90,C95,P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | OD:60-508* WT:4.24-16.13 | Digunakan untuk pengekstrakan minyak atau gas dalam sarung telaga minyak, digunakan dalam dinding sisi telaga minyak dan gas |
Paparan Produk





