Tiub Keluli Berstruktur Persegi
Tiub keluli struktur persegi, juga dikenali sebagai paip dikimpal, diperbuat daripada plat keluli atau jalur selepas mengelim membentuk paip persegi yang dikimpal.
Tiub keluli berstruktur persegi, Bahan yang biasa digunakan ialah: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 01Cr19Ni, 1Cr17, 01Cr19Ni, 01Cr19Ni pada
Paip keluli tahan karat yang dikimpal untuk hiasan (GB/T 18705-2002), paip keluli tahan karat yang dikimpal untuk hiasan bangunan (JG/T 3030-1995), paip keluli dikimpal untuk pengangkutan bendalir tekanan rendah (GB/T 3091-2001), dan paip keluli yang dikimpal untuk penukar haba (YB4103-2000).
Proses Pengeluaran
Tiub keluli struktur persegi, Kosong sempit boleh digunakan untuk menghasilkan paip dikimpal dengan diameter yang lebih besar, dan kosong dengan lebar yang sama boleh digunakan untuk menghasilkan paip dikimpal dengan diameter yang berbeza.Tetapi berbanding dengan panjang paip persegi jahitan lurus yang sama, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30 ~ 100%, dan kelajuan pengeluaran lebih rendah.
Tiub keluli struktur persegi besar atau tebal berdiameter, Secara amnya diperbuat daripada bilet keluli secara langsung, dan paip dikimpal kecil paip dikimpal dinding nipis hanya perlu dikimpal terus melalui tali pinggang keluli.Selepas penggilap mudah, wayar sudah siap.Oleh itu, paip dikimpal diameter kecil kebanyakannya menggunakan kimpalan jahitan lurus, paip dikimpal diameter besar kebanyakannya menggunakan kimpalan lingkaran.
Bentuk Persembahan
tiub keluli struktur persegi, Ia adalah nama untuk paip persegi, iaitu paip dengan panjang yang sama pada kedua-dua belah.Ia diperbuat daripada keluli jalur melalui penyelesaian proses dan bergolek.Biasanya, jalur itu dibongkar, rata, dikerut, dikimpal ke dalam tiub bulat, dan kemudian digulung oleh tiub bulat Q215 dikimpal tiub persegi dan kemudian dipotong mengikut panjang permintaan.Nombor biasa ialah 50 setiap pek.Kekuatan merujuk kepada fungsi menahan kerosakan (ubah bentuk atau patah plastik yang betul) data paip persegi Q215 yang dikimpal di bawah beban statik.Kerana beban bentuk tegangan, penguncupan, penggulungan, ricih dan cara lain, kerana kekuatan juga dibahagikan kepada kekuatan tegangan, kekuatan mampatan, kekuatan lentur, kekuatan ricih dan sebagainya.Semua jenis kekuatan sering mempunyai hubungan yang pasti, penggunaan biasa kekuatan tegangan sebagai jarum kekuatan yang paling asas.Kekuatan untuk menahan kemusnahan dipanggil keliatan caj.
Beban pada bahagian dengan kemajuan yang besar dipanggil beban tatasusunan caj.Kekuatan, keplastikan dan Sudut yang dibincangkan di sebalik keliatan tatasusunan cas paip persegi di bawah tindakan beban tatasusunan cas logam adalah semua tolok fungsi mesin di bawah tindakan beban statik paip persegi dikimpal Q215.Dalam amalan, banyak mesin berada di bawah pekerjaan beban berulang, di bawah persekitaran ini peluang keseluruhan untuk keletihan.Sudut Keletihan adalah untuk menimbang data logam tahap lembut dan keras jarum.Kaedah penetapan Sudut dalaman yang paling jarang berlaku dalam kehidupan semasa ialah kaedah Sudut tekanan, iaitu menggunakan nombor tertentu bentuk kepala tekanan di bawah beban tertentu ditekan ke dalam permukaan data tiub persegi dikimpal Q215 yang diuji, mengikut kepada tekanan ke dalam aras untuk menentukan nilai Sudut.Beberapa kaedah yang digunakan ialah HB, HRA, HRB, HRC dan HV.Keplastikan sudut merujuk kepada kuasa data logam di bawah beban, ubah bentuk plastik (ubah bentuk kekal) tanpa kerosakan.Plastik Q215 dikimpal tiub persegi bukan standard tiub lancar adalah acuan penyemperitan tiub bulat lancar.Tiub lancar dan mata kimpalan bermakna, ia adalah jenis tiub kepala persegi (tiub tork), semangat pelbagai jenis bahan dapat membentuk paip parti (tiub tork persegi), ia adalah sederhana dari, mengapa, apa gunanya adalah pusat, minoriti besar Q215 dikimpal tiub keluli tiub persegi sebagai minoriti, untuk struktur tiub persegi, tiub persegi kapur, paip arkitek (tiub tork persegi), dll. Tiub persegi Pengenalan Fungsi tiub persegi.
Komposisi kimia
Bahan S460N
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0.6 | 1 - 1.7 | maks 0.8 | maks 0.03 | maks 0.025 | maks 0.3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0.025 | maks 0.05 | maks 0.05 | maks 0.02 | maks 0.55 | maks 0.55 |
Bahan S420N
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0.6 | 1 - 1.7 | maks 0.8 | maks 0.03 | maks 0.025 | maks 0.3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0.025 | maks 0.05 | maks 0.05 | maks 0.02 | maks 0.55 | maks 0.52 |
Bahan S420NL:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0.6 | 1 - 1.7 | maks 0.8 | maks 0.025 | maks 0.02 | maks 0.3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0.025 | maks 0.05 | maks 0.05 | maks 0.02 | maks 0.55 | maks 0.52 |
Bahan S460NL:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0.6 | 1 - 1.7 | maks 0.8 | maks 0.025 | maks 0.02 | maks 0.3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0.025 | maks 0.05 | maks 0.05 | maks 0.02 | maks 0.55 | maks 0.55 |
Sifat Mekanikal
Bahan S460N
Ketebalan nominal (mm): | kepada 100 | 100 - 200 |
Rm- Kekuatan tegangan (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Kekuatan hasil minimum (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Tenaga impak (J) longitud., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Tenaga impak (J) melintang, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.pemanjangan Lo = 5,65 √ Jadi (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
Bahan S420N:
Ketebalan nominal (mm): | kepada 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Kekuatan tegangan (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Kekuatan hasil minimum (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Tenaga impak (J) longitud., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Tenaga impak (J) melintang, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.pemanjangan Lo = 5,65 √ Jadi (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
Bahan S420NL:
Ketebalan nominal (mm): | kepada 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Kekuatan tegangan (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Kekuatan hasil minimum (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Tenaga impak (J) longitud., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Tenaga impak (J) melintang, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.pemanjangan Lo = 5,65 √ Jadi (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
Bahan S460NL:
Ketebalan nominal (mm): | kepada 100 | 100 - 200 |
Rm- Kekuatan tegangan (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Kekuatan hasil minimum (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Tenaga impak (J) longitud., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Tenaga impak (J) melintang, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.pemanjangan Lo = 5,65 √ Jadi (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |