Tiub aloi titanium TA2 untuk kegunaan industri
Paip Aloi Titanium TA2, Kelebihan
Paip Aloi Titanium TA2,Berbanding dengan bahan logam lain, ia mempunyai kelebihan berikut:
1. Kekuatan khusus yang tinggi (kekuatan tegangan/ketumpatan) (lihat rajah), kekuatan tegangan boleh mencapai 100 ~ 140kgf/mm2, manakala ketumpatan hanya 60% daripada keluli.
2. Kekuatan suhu sederhana adalah baik, suhu penggunaan adalah beberapa ratus darjah lebih tinggi daripada aloi aluminium, dalam suhu sederhana masih boleh mengekalkan kekuatan yang diperlukan, boleh bekerja dalam suhu 450 ~ 500 ℃ untuk masa yang lama.
3. Rintangan kakisan yang baik, permukaan titanium di atmosfera serta-merta membentuk lapisan filem oksida yang seragam dan padat, mempunyai keupayaan untuk menahan pelbagai hakisan media.Titanium umumnya mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam media pengoksidaan dan neutral, terutamanya dalam air laut, klorin basah dan larutan klorida.Tetapi dalam mengurangkan medium, seperti larutan asid hidroklorik, rintangan kakisan titanium adalah lemah.
4. Aloi titanium dengan prestasi suhu rendah yang baik dan unsur kelegaan yang sangat rendah, seperti TA7, boleh mengekalkan keplastikan tertentu pada -253 ℃.
5. Modulus keanjalan rendah, kekonduksian terma kecil, tiada feromagnetisme.
6. Kekerasan yang tinggi.
7. Harta setem yang lemah dan termoplastik yang baik.
Rawatan haba Aloi titanium boleh mendapatkan komposisi fasa dan struktur mikro yang berbeza dengan melaraskan proses rawatan haba.Secara amnya dianggap bahawa struktur mikro equiaxed halus mempunyai keplastikan yang baik, kestabilan terma dan kekuatan keletihan.Struktur acicular mempunyai kekuatan tahan lama yang lebih tinggi, kekuatan rayapan dan keliatan patah.Struktur campuran equiaxed dan acicular mempunyai sifat komprehensif yang lebih baik.
Paip Aloi Titanium TA2, Kaedah rawatan haba yang biasa digunakan ialah penyepuhlindapan, penyelesaian dan rawatan penuaan.Penyepuhlindapan adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman, meningkatkan keplastikan dan kestabilan struktur mikro, untuk mendapatkan sifat komprehensif yang lebih baik.Secara amnya, suhu penyepuhlindapan aloi α dan aloi (α+β) ialah 120 ~ 200 ℃ di bawah titik peralihan (α+β) -- →β fasa.Penyelesaian dan rawatan penuaan adalah untuk mendapatkan fasa α 'dan fasa β metastabil martensit dengan penyejukan pantas di kawasan suhu tinggi, dan kemudian menguraikan fasa metastabil ini dengan menahan di kawasan suhu pertengahan, dan mendapatkan zarah fasa kedua yang tersebar halus. , seperti fasa α atau sebatian, untuk mencapai tujuan mengukuhkan aloi.Biasanya (alfa + beta) pelindapkejutan aloi dalam alfa + beta) -- - > titik peralihan fasa beta di bawah 40 ~ 100 ℃, pelindapkejutan aloi beta metastabil dalam alfa + beta) -- - > titik peralihan fasa beta melebihi 40 ~ 80 ℃.Suhu penuaan biasanya 450 ~ 550 ℃.Di samping itu, untuk memenuhi keperluan khas bahan kerja, industri juga menggunakan penyepuhlindapan berganda, penyepuhlindapan isoterma, rawatan haba β, rawatan haba ubah bentuk dan proses rawatan haba logam lain.
Paip Aloi Titanium TA2, Klasifikasi
Paip titanium, paip kimpalan titanium, tee penyambung titanium, siku penyambung titanium, cincin kimpalan titanium, pengurangan titanium, tee titanium, siku titanium, cerobong titanium, dsb.
Paip Aloi Titanium TA2, Prinsip Kerja
Paip Aloi Titanium TA2, Terutamanya menyambungkan semua jenis saluran paip peralatan titanium, digunakan untuk peredaran bahan antara semua jenis peralatan, saluran paip mempunyai rintangan kakisan bahan titanium itu sendiri, untuk menggantikan saluran paip umum untuk saluran paip biasa tidak dapat memenuhi permintaan .Secara amnya ф 108 di atas adalah paip yang dikimpal.
Parameter Teknikal Utama
DN(mm) | Mengukur diameter luar(mm) | Bahan |
15 | 18 | TA2 |
20 | 25 | TA2 |
25 | 32 | TA2 |
32 | 38 | TA2 |
40 | 45 | TA2 |
50 | 57 | TA2 |
65 | 76 | TA2 |
80 | 89 | TA2 |
100 | 108 | TA2 |
125 | 133 | TA2 |
150 | 159 | TA2 |
200 | 219 | TA2 |
250 | 273 | TA2 |
300 | 325 | TA2 |
350 | 377 | TA2 |
400 | 426 | TA2 |
450 | 480 | TA2 |
500 | 530 | TA2 |
600 | 630 | TA2 |