Tiub TA1 aloi titanium boleh digunakan i
Titanium Alloy TA1 Tiub,Ia diperbuat daripada aloi titanium, yang boleh dibahagikan kepada tiga jenis mengikut struktur.(1 Aluminium dan timah ditambah kepada titanium. Aluminium, kromium, molibdenum, vanadium dan unsur mengaloi lain ditambah kepada titanium. 3 Titanium dengan aluminium dan vanadium dan unsur-unsur lain.)Ia mempunyai sifat mekanikal yang tinggi, sifat pengecapan yang sangat baik, dan boleh dikimpal dalam pelbagai bentuk, kekuatan sambungan kimpalan boleh mencapai 90% daripada kekuatan logam matriks, dan kebolehmesinan yang baik.Tiub titanium mempunyai rintangan kakisan yang tinggi terhadap klorida, sulfida dan ammonia.Rintangan kakisan titanium dalam air laut lebih tinggi daripada aloi aluminium, keluli tahan karat dan aloi asas nikel.Titanium juga mempunyai rintangan hentaman air yang kuat.
Tiub TA1 Aloi Titanium, Piawaian Berkaitan
GB/T 3620.1-2016 Gred aloi titanium dan titanium dan komposisi kimia
GB/T 3624-2010 Piawaian tiub aloi titanium dan titanium
Tiub aloi titanium dan titanium untuk penukar haba dan kondenser
TA1, TA2 dan TA3 adalah titanium tulen industri, yang mempunyai sifat mekanikal yang tinggi, sifat pengecapan yang sangat baik, dan boleh dikimpal dalam pelbagai bentuk.Kekuatan sambungan yang dikimpal boleh mencapai 90% daripada kekuatan logam matriks, dan prestasi pemotongan adalah baik.Tiub titanium mempunyai rintangan kakisan yang tinggi terhadap klorida, sulfida dan ammonia.Rintangan kakisan titanium dalam air laut lebih tinggi daripada aloi aluminium, keluli tahan karat dan aloi asas nikel.Titanium juga mempunyai rintangan hentaman air yang kuat.
Digunakan dalam pembuatan tiub pemeluwap dalam air laut yang tercemar, air dengan kandungan pepejal terampai yang tinggi, dan pada kadar aliran yang tinggi.
Titanium Aloi TA1 Tiub, Klasifikasi
Mengikut histologi
1. unsur aluminium dan timah ditambah kepada titanium.
2. unsur aloi seperti aluminium, kromium, molibdenum dan vanadium ditambah kepada titanium.
3. aluminium dan vanadium ditambah kepada titanium.
Aloi titanium mempunyai kekuatan tinggi dan ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, keliatan yang baik dan rintangan kakisan.Di samping itu: prestasi proses aloi titanium adalah miskin, pemotongan sukar.Dalam pemprosesan panas, ia adalah sangat mudah untuk menyerap kekotoran seperti hidrogen, oksigen, nitrogen dan karbon.Terdapat rintangan haus yang lemah, proses pengeluaran yang kompleks.
Dibahagikan oleh unsur campuran
Aloi berasaskan titanium dengan unsur lain ditambah.Pengeluaran industri titanium bermula pada tahun 1948. Keperluan pembangunan industri penerbangan menjadikan industri titanium berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan purata kira-kira 8%.Pengeluaran tahunan bahan pemprosesan aloi titanium telah mencapai lebih daripada 40,000 tan, hampir 30 jenis aloi titanium.Aloi titanium yang paling banyak digunakan ialah Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) dan titanium tulen industri (TA1, TA2 dan TA3).
Mengikut sen utiliti
Aloi titanium boleh dibahagikan kepada aloi tahan haba, aloi kekuatan tinggi, aloi tahan kakisan (ti-molibdenum, aloi ti-Palladium, dll.), aloi suhu rendah dan aloi fungsi khas (bahan simpanan hidrogen ti-besi dan ingatan ti-nikel aloi), dsb. Komposisi dan sifat aloi tipikal ditunjukkan dalam jadual.
Tiub TA1 Aloi Titanium, Gunakan
Titanium Alloy TA1 Tiub,Digunakan terutamanya untuk pengeluaran bahagian pemampat enjin pesawat, diikuti oleh roket, peluru berpandu dan bahagian struktur pesawat berkelajuan tinggi.Menjelang pertengahan 1960-an, titanium dan aloinya telah digunakan dalam industri am untuk membuat elektrod untuk industri elektrolisis, pemeluwap untuk stesen janakuasa, pemanas untuk penapisan minyak dan penyahgaraman air laut, dan peranti kawalan pencemaran.Titanium dan aloinya telah menjadi sejenis bahan struktur tahan kakisan.Selain itu, ia juga digunakan untuk menghasilkan bahan simpanan hidrogen dan membentuk aloi ingatan.
China mula mengkaji aloi titanium dan titanium pada tahun 1956. Pada pertengahan tahun 1960-an, bahan titanium telah diindustrikan dan dibangunkan menjadi aloi TB2.
Komposisi kimia
Gred | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Nah | Mo | In | Of | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan(%) |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | dua puluh empat |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
Gr4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.12-0.25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 02-0.4 | 0.6-0.9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
taip | Kami juga boleh membekalkan TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 mengikut keperluan anda. | |||||||||||||
Standard | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
Permohonan | Metalurgi, elektronik, perubatan, kimia, petroleum, farmaseutikal, aeroangkasa, dll. |