Bersalut plastik di dalam dan di luar paip komposit
Paip komposit bersalut plastik di dalam dan di luar, Paip komposit plastik bersalut dalam dan luar adalah sejenis paip komposit plastik keluli yang terdiri daripada lapisan resin polietilena (PE) 0.5 ~ 1.0mm, kopolimer asid etilena-akrilik (EAA), epoksi ( serbuk EP), polipropilena (PP) bukan toksik atau polivinil klorida (PVC) bukan toksik dan bahan organik lain yang dilarutkan dalam dinding dalaman paip.
Bersalut plastik di dalam dan di luar paip komposit, Ia bukan sahaja mempunyai kelebihan paip keluli kekuatan tinggi, sambungan mudah, rintangan hentaman air, tetapi juga mengatasi kakisan air paip keluli, pencemaran, penskalaan dan kekuatan paip plastik tidak tinggi, prestasi kebakaran yang lemah. dan kelemahan lain, hayat reka bentuk sehingga 50 tahun.Kelemahan utama ialah pemasangan tidak boleh bengkok, kerja panas dan operasi kimpalan dan pemotongan, pengilang aplikasi permukaan memotong yang dilengkapi dengan salutan pelekat pengawetan suhu biasa yang tidak toksik.Spesifikasi utama ialah φ 15 - φ 100.
Bersalut plastik di dalam dan di luar paip komposit, Model utama dibahagikan kepada:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
Bersalut Plastik Dalam Dan Luar Paip Komposit, Standard
Paip keluli dengan merujuk kepada standard kebangsaan: GB/T3091-2001;Piawaian industri paip keluli komposit bersalut plastik: CJ/T120-2008;Piawaian industri paip keluli komposit berbaris plastik: CJ/T136-2007;Kekonduksian terma: 65 W/(mK);Pekali pengembangan linear: 65 1/K;Paip komposit keluli-plastik: GB/T 28897-2012;
Bersalut Plastik Dalam Dan Luar Paip Komposit, Kelebihan Produk
Dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, sesuai untuk persekitaran yang keras;
Salutan dalam dan luar boleh menghalang pengoksidaan logam dan mempunyai rintangan kakisan kimia yang baik.
Salutan mempunyai lekatan yang kuat, kekuatan ikatan yang tinggi dan rintangan hentaman yang baik.
Pekali kekasaran rendah dan pekali geseran, rintangan yang sangat baik terhadap lekatan badan asing;
Anti penuaan, hayat perkhidmatan yang panjang, terutamanya sesuai untuk penghantaran air tertanam.
Plastik Bersalut Dalam Dan Luar Paip Komposit, Kaedah Pemeriksaan
Pemeriksaan visual
Periksa secara visual kualiti penampilan paip keluli bersalut, dan keputusan ujian hendaklah mematuhi peruntukan 5.1.
Pengukuran ketebalan
Dua keratan rentas yang berbeza panjang diambil dari kedua-dua hujung paip keluli bersalut.Dalam setiap keratan rentas, ketebalan salutan pada mana-mana empat titik yang bersilang terus dengan lilitan diukur dengan tolok ketebalan elektromagnet.Keputusan ujian hendaklah mematuhi peruntukan 5.4.
Ujian lubang jarum
Panjang spesimen bahagian paip adalah kira-kira 1000 mm.Salutan tiub keluli diperiksa oleh pengesan kebocoran percikan di bawah voltan ujian yang ditentukan.Ketebalan salutan adalah kurang daripada 0.4mm, voltan ujian ialah 1500 V, ketebalan salutan adalah lebih daripada 0.4mm, dan voltan ujian ialah 2000 V. Periksa sama ada percikan elektrik dijana dan keputusan ujian harus mematuhi 5.5.
Ujian lekatan
Ujian lekatan hendaklah dijalankan mengikut 7.4.2 CJ/T 120-2008, dan keputusan ujian hendaklah mematuhi 5.6.
Ujian lenturan
Ujian bengkok untuk paip keluli bersalut DN≤50mm.Panjang spesimen bahagian paip ialah (1200±100) mm.
Pada suhu (20±5) ℃, 8 kali diameter nominal paip keluli sebagai jejari kelengkungan, Sudut lentur 30O, lentur pada lentur paip atau mati.Apabila ujian lenturan, tiada pengisi dalam tiub, dan kimpalan terletak di sisi permukaan lenturan utama.
Selepas ujian, potong spesimen dari tengah arka melengkung untuk memeriksa salutan dalam, dan keputusan ujian harus mematuhi peruntukan 5.7.
Ujian meratakan
DN> Tiub keluli bersalut 50 mm hendaklah dimampatkan.Panjang spesimen bahagian paip ialah (50±10) mm.
Spesimen diletakkan di antara dua plat pada suhu (20±5) ℃, dan secara beransur-ansur dimampatkan pada mesin ujian tekanan sehingga jarak antara dua plat adalah empat perlima daripada diameter luar spesimen.Jahitan dikimpal paip keluli bersalut adalah berserenjang dengan arah penggunaan beban.Selepas ujian, salutan dalam hendaklah diperiksa dan keputusan ujian hendaklah mematuhi 5.8.
Ujian kesan
Sampel kira-kira 100 mm panjang dipotong dari mana-mana kedudukan paip keluli bersalut, dan ujian impak telah dijalankan mengikut peruntukan dalam Jadual 2 pada suhu (20±5) ℃ untuk melihat kerosakan salutan dalam. .Semasa ujian, kimpalan hendaklah dalam arah yang bertentangan dengan permukaan hentaman, dan keputusan ujian hendaklah mematuhi peruntukan 5.9.
Jadual 2 Keadaan ujian impak
DN diameter nominal
Mm berat tukul, kg ketinggian jatuh, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
Alat ujian kesan
Ujian vakum
Panjang spesimen bahagian paip ialah (500±50) mm.Gunakan langkah yang sesuai untuk menyekat saluran masuk dan keluar paip, dan secara beransur-ansur meningkatkan tekanan negatif dari saluran masuk kepada 660 mm hg, simpan selama 1 minit.Selepas ujian, periksa salutan dalam, dan keputusan ujian harus mematuhi peruntukan 5.10.
Ujian suhu tinggi
Panjang spesimen bahagian paip ialah (100±10) mm.Spesimen diletakkan di dalam inkubator dan dipanaskan hingga (300±5) ℃ selama 1 jam.Kemudian ia dikeluarkan dan disejukkan secara semula jadi kepada suhu biasa.Selepas ujian, keluarkan spesimen dan periksa salutan dalam (penampilan lebih gelap dan lebih gelap dibenarkan), dan keputusan ujian harus mematuhi 5.11.
Ujian suhu rendah
Spesimen keratan paip adalah bersaiz dan panjang (100±10) mm.Spesimen diletakkan di dalam ruang kriogenik, disejukkan kepada (-30±2) ℃ dan disimpan pada suhu malar selama 1 jam.Kemudian ia dikeluarkan dan diletakkan pada suhu (20±5) ℃ selama (4-7) jam.Pada akhir tempoh ujian, spesimen hendaklah dibawa keluar untuk memeriksa salutan dalam, dan ujian lekatan hendaklah dijalankan mengikut peruntukan 6.4, dan keputusan ujian hendaklah mematuhi peruntukan 5.12.
Ujian kitaran tekanan
Panjang spesimen bahagian paip ialah (500±50) mm.Langkah-langkah yang sesuai digunakan untuk menyekat saluran masuk dan keluar paip, dan paip itu disambungkan dengan sistem bekalan air.Air diisi untuk mengeluarkan udara, dan kemudian 3000 ujian hidrostatik berselang-seli dari (0.4±0.1) MPa ke MPa telah dijalankan, dan tempoh setiap ujian tidak lebih daripada 2 saat.Selepas ujian, salutan dalam hendaklah diperiksa dan ujian lekatan hendaklah dijalankan mengikut peruntukan 6.4, dan keputusan ujian hendaklah mematuhi peruntukan 5.13.
Ujian kitaran suhu
Panjang spesimen bahagian paip ialah (500±50) mm.Spesimen diletakkan selama 24 jam pada setiap suhu dalam susunan berikut:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Selepas ujian, spesimen diletakkan dalam persekitaran dengan suhu (20±5) ℃ selama 24 jam.Salutan dalam telah diperiksa dan ujian lekatan dijalankan mengikut peruntukan 6.4.Keputusan ujian hendaklah mematuhi peruntukan 5.14.
Ujian penuaan air suam
Saiz dan panjang spesimen bahagian paip adalah kira-kira 100 mm.Bahagian terdedah pada kedua-dua hujung bahagian paip hendaklah dirawat dengan antikarat.Bahagian paip hendaklah direndam dalam air suling pada (70±2) ℃ selama 30 hari.
Spesifikasi
| item | Bersalut plastik di dalam dan di luar paip komposit |
| bahan | SPHC, Q195,Q215,Q235,Q345,SAE1010,SAE1020, Bahan Standard API, ASTM A53 A,B |
| OD | 10-1219(1/8''-48'') |
| WT | 0.7-13 |
| Panjang | 2m-12m atau mengikut keperluan pelanggan |
| Toleransi Ketebalan | + 5%- |
| Permukaan | disapu minyak/dicat |
| Hujung paip | Hujung biasa/Hujung serong/Benang dengan gandingan dan penutup |
| Menanda | Mengikut keperluan pelanggan |
| Sdandard | ASTM/BS EN/DIN/GB |
| Sijil | ISO,BV,API |
| ODM/OEM | tersedia |
| Piawaian | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
| Bahan | Q195,Q215,Q235,Q345 |
| Teknik | Dikimpal |
| Penggunaan | Mekanikal & pembuatan, Struktur keluli, Pembinaan Kapal, Jambatan, Casis kereta |
Juzuk Bahan
| Gred | C | Mn | Si | S | P | UTS(MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
| Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
| Q345B | 0.12-0.20 | 1.20-1.60 | 0.20-0.55 | ≤0.045 | ≤0.045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20#(GB) | 0.17-0.23 | 0.38-0.65 | 0.17-0.37 | ≤0.030 | ≤0.030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| CARTA SAIZ PAIP HDPE | |||||||||
| Dia | penyelewengan | 0.4Mpa | 0.5Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6MPa | 2.0Mpa |
| Ketebalan | Ketebalan | Ketebalan | Ketebalan | Ketebalan | Ketebalan | Ketebalan | Ketebalan | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
Paparan Produk
